• page_banner

ինչի համար է ռետինե օ-օղակը և ինչպիսի ռետին է օգտագործվում օ-օղակներում:

ինչի համար է ռետինե օ-օղակը և ինչպիսի ռետին է օգտագործվում օ-օղակներում:

Կարճ նկարագրություն:

Ընդհանուր ակնարկ և կնքման սկզբունք of Ռետինե O-ring

ինչի համար է ռետինե օ-օղակը և ինչպիսի ռետին է օգտագործվում օ-օղակներում: O-ring-ը, որը նաև հայտնի է որպես O-ring, ռետինե օղակի տեսակ է՝ շրջանաձև լայնական կտրվածքով:O-ring-ը հիդրավլիկ և օդաճնշական համակարգերում ամենալայն օգտագործվող կնքման տարրն է:O-ring ունի լավ կնքման կատարում, որը կարող է օգտագործվել ինչպես ստատիկ, այնպես էլ դինամիկ կնքման համար;Այն ոչ միայն կարող է օգտագործվել միայնակ, այլ նաև շատ համակցված կնքման սարքերի հիմնական բաղադրիչն է:Այն ունի կիրառությունների լայն շրջանակ, և եթե նյութերը ճիշտ ընտրվեն, այն կարող է բավարարել տարբեր միջավայրերի և շարժման պայմանների պահանջները: O-աձև կնքման օղակը արտամղման տիպի կնիք է, և արտամղման տեսակի կնիքի աշխատանքի հիմնական սկզբունքը. ապավինել կնքման տարրի առաձգական դեֆորմացմանը՝ կնքման շփման մակերեսի վրա շփման ճնշում ստեղծելու համար:Եթե ​​շփման ճնշումը ավելի մեծ է, քան կնքված միջավայրի ներքին ճնշումը, ապա արտահոսք չի առաջանա, հակառակ դեպքում՝ արտահոսք:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Նախ, խնդրում ենք ստուգել AS568 հանքաքարի չափը  

 

AS568 ՉԱՓ Անվանական ID
    
Անվանական C/S Չափումների ID-ն դյույմներով ± ID CS չափումներ դյույմներով ± CS Չափումների ID-ն մմ-ով ± ID CS չափումներ մմ-ով ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0.10 1.02 0.08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1.07 0.10 1.27 0.08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1.42 0.10 1.52 0.08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1.78 0.13 1.78 0.08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2.57 0.13 1.78 0.08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2.90 0.13 1.78 0.08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3.68 0.13 1.78 0.08
-8 3/16 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4.47 0.13 1.78 0.08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0.13 1.78 0.08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0.13 1.78 0.08
-11 5/16 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7.65 0.13 1.78 0.08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0.13 1.78 0.08
-13 7/16 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10.82 0.13 1.78 0.08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0.13 1.78 0.08
-15 9/16 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0.18 1.78 0.08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15.60 0.23 1.78 0.08
-17 11/16 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0.23 1.78 0.08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18.77 0.23 1.78 0.08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0.23 1.78 0.08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21.95 0.23 1.78 0.08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23.52 0.23 1.78 0.08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1.78 0.08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26.70 0,25 1.78 0.08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1.78 0.08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29.87 0,28 1.78 0.08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31.47 0,28 1.78 0.08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0,28 1.78 0.08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34.65 0,33 1.78 0.08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37.82 0,33 1.78 0.08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41.00 0,33 1.78 0.08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44.17 0,38 1.78 0.08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0,015 0,070 0,003 47.35 0,38 1.78 0.08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50.52 0,46 1.78 0.08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1.78 0.08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1.78 0.08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60.05 0,46 1.78 0.08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63.22 0,46 1.78 0.08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66.40 0,51 1.78 0.08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1.78 0.08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1.78 0.08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1.78 0.08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82.27 0,61 1.78 0.08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88.62 0,61 1.78 0.08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94.97 0,69 1.78 0.08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101.32 0,69 1.78 0.08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1.78 0.08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114.02 0,76 1.78 0.08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120.37 0,76 1.78 0.08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1.78 0.08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133.07 0,94 1.78 0.08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1.24 0.13 2.62 0.08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0.13 2.62 0.08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2.84 0.13 2.62 0.08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3.63 0.13 2.62 0.08
-106 3/16 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0.13 2.62 0.08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0.13 2.62 0.08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0.13 2.62 0.08
-109 5/16 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7.59 0.13 2.62 0.08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0.13 2.62 0.08
-111 7/16 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10.77 0.13 2.62 0.08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0.13 2.62 0.08
-113 9/16 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13.94 0.18 2.62 0.08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0.23 2.62 0.08
-115 11/16 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0.23 2.62 0.08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18.72 0.23 2.62 0.08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2.62 0.08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21.89 0,25 2.62 0.08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2.62 0.08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2.62 0.08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26.64 0,25 2.62 0.08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2.62 0.08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29.82 0.30 2.62 0.08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31.42 0.30 2.62 0.08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32.99 0.30 2.62 0.08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34.59 0.30 2.62 0.08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36.17 0.30 2.62 0.08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37,77 0.30 2.62 0.08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39.34 0,38 2.62 0.08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40.94 0,38 2.62 0.08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42.52 0,38 2.62 0.08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2.62 0.08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2.62 0.08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47.29 0,38 2.62 0.08
-135 1 15/16 3/32 1,925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2.62 0.08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50.47 0,43 2.62 0.08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52.07 0,43 2.62 0.08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53.64 0,43 2.62 0.08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55.25 0,43 2.62 0.08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56.82 0,43 2.62 0.08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58.42 0,51 2.62 0.08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2.62 0.08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61.60 0,51 2.62 0.08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63.17 0,51 2.62 0.08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2.62 0.08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66.34 0,51 2.62 0.08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2.62 0.08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2.62 0.08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71.12 0,56 2.62 0.08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2.62 0.08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2.62 0.08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82.22 0,61 2.62 0.08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2.62 0.08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94.92 0,71 2.62 0.08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101.27 0,71 2.62 0.08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107.62 0,76 2.62 0.08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2.62 0.08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120.32 0,76 2.62 0.08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2.62 0.08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133.02 0,89 2.62 0.08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2.62 0.08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2.62 0.08
-163 6 3/32 5,987 0,035 0,103 0,003 152.07 0,89 2.62 0.08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158.42 1.02 2.62 0.08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1.02 2.62 0.08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171.12 1.02 2.62 0.08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177,47 1.02 2.62 0.08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2.62 0.08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190.17 1.14 2.62 0.08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196.52 1.14 2.62 0.08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202,87 1.14 2.62 0.08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209.22 1.27 2.62 0.08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1.27 2.62 0.08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221.92 1.27 2.62 0.08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228.27 1.27 2.62 0.08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234.62 1.40 2.62 0.08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1.40 2.62 0.08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247.32 1.40 2.62 0.08
-201 3/16 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0.13 3.53 0.10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5.94 0.13 3.53 0.10
-203 5/16 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7.52 0.13 3.53 0.10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0.13 3.53 0.10
-205 7/16 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10.69 0.13 3.53 0.10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0.13 3.53 0.10
-207 9/16 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13.87 0.18 3.53 0.10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0.23 3.53 0.10
-209 11/16 1/8 0,671 0,009 0,139 0,004 17.04 0.23 3.53 0.10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18.64 0,25 3.53 0.10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3.53 0.10
-212 7/8 1/8 0,859 0,010 0,139 0,004 21.82 0,25 3.53 0.10
-213 15/16 1/8 0,921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3.53 0.10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24.99 0,25 3.53 0.10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0,010 0,139 0,004 26.57 0,25 3.53 0.10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28.17 0.30 3.53 0.10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29.74 0.30 3.53 0.10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0,012 0,139 0,004 31.34 0.30 3.53 0.10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0,012 0,139 0,004 32.92 0.30 3.53 0.10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0,012 0,139 0,004 34.52 0.30 3.53 0.10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36.09 0.30 3.53 0.10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0,015 0,139 0,004 37.69 0,38 3.53 0.10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0,015 0,139 0,004 40,87 0,38 3.53 0.10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0,015 0,139 0,004 44.04 0,38 3.53 0.10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0,018 0,139 0,004 47.22 0,46 3.53 0.10
-226 2 1/8 1.984 0,018 0,139 0,004 50.39 0,46 3.53 0.10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53.57 0,46 3.53 0.10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56,74 0,51 3.53 0.10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59,92 0,51 3.53 0.10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63.09 0,51 3.53 0.10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66.27 0,51 3.53 0.10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0,024 0,139 0,004 69.44 0,61 3.53 0.10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0,024 0,139 0,004 72.62 0,61 3.53 0.10
-234 3 1/8 2.984 0,024 0,139 0,004 75,79 0,61 3.53 0.10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78,97 0,61 3.53 0.10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82.14 0,61 3.53 0.10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85.32 0,61 3.53 0.10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0,024 0,139 0,004 88.49 0,61 3.53 0.10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91,67 0,71 3.53 0.10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0,028 0,139 0,004 94,84 0,71 3.53 0.10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0,028 0,139 0,004 98.02 0,71 3.53 0.10
-242 4 1/8 3.984 0,028 0,139 0,004 101.19 0,71 3.53 0.10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104.37 0,71 3.53 0.10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107,54 0,76 3.53 0.10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0,030 0,139 0,004 110,72 0,76 3.53 0.10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0,030 0,139 0,004 113,89 0,76 3.53 0.10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0,030 0,139 0,004 117.07 0,76 3.53 0.10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0,030 0,139 0,004 120.24 0,76 3.53 0.10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0,035 0,139 0,004 123.42 0,89 3.53 0.10
-250 5 1/8 4.984 0,035 0,139 0,004 126,59 0,89 3.53 0.10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129,77 0,89 3.53 0.10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132,94 0,89 3.53 0.10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136.12 0,89 3.53 0.10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139.29 0,89 3.53 0.10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142.47 0,89 3.53 0.10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0,035 0,139 0,004 145,64 0,89 3.53 0.10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0,035 0,139 0,004 148,82 0,89 3.53 0.10
-258 6 1/8 5.984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3.53 0.10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158.34 1.02 3.53 0.10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164,69 1.02 3.53 0.10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0,040 0,139 0,004 171.04 1.02 3.53 0.10
-262 7 1/8 6.984 0,040 0,139 0,004 177,39 1.02 3.53 0.10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183,74 1.14 3.53 0.10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190.09 1.14 3.53 0.10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0,045 0,139 0,004 196.44 1.14 3.53 0.10
-266 8 1/8 7.984 0,045 0,139 0,004 202,79 1.14 3.53 0.10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209.14 1.27 3.53 0.10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215.49 1.27 3.53 0.10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221,84 1.27 3.53 0.10
-270 9 1/8 8.984 0,050 0,139 0,004 228.19 1.27 3.53 0.10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234,54 1.40 3.53 0.10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240,89 1.40 3.53 0.10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0,055 0,139 0,004 247.24 1.40 3.53 0.10
-274 10 1/8 9.984 0,055 0,139 0,004 253,59 1.40 3.53 0.10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266.29 1.40 3.53 0.10
-276 11 1/8 10.984 0,065 0,139 0,004 278,99 1.65 3.53 0.10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291,69 1.65 3.53 0.10
-278 12 1/8 11.984 0,065 0,139 0,004 304,39 1.65 3.53 0.10
-279 13 1/8 12.984 0,065 0,139 0,004 329,79 1.65 3.53 0.10
-280 14 1/8 13.984 0,065 0,139 0,004 355.19 1.65 3.53 0.10
-281 15 1/8 14.984 0,065 0,139 0,004 380,59 1.65 3.53 0.10
-282 16 1/8 15.955 0,075 0,139 0,004 405.26 1.91 3.53 0.10
-283 17 1/8 16.955 0,080 0,139 0,004 430,66 2.03 3.53 0.10
-284 18 1/8 17.955 0,085 0,139 0,004 456.06 2.16 3.53 0.10
-309 7/16 3/16 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0.13 5.33 0.13
-310 1/2 3/16 0,475 0,005 0,210 0,005 12.07 0.13 5.33 0.13
-311 9/16 3/16 0,537 0,007 0,210 0,005 13.64 0.18 5.33 0.13
-312 5/8 3/16 0,600 0,009 0,210 0,005 15.24 0.23 5.33 0.13
-313 11/16 3/16 0,662 0,009 0,210 0,005 16.81 0.23 5.33 0.13
-314 3/4 3/16 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0.13
-315 13/16 3/16 0,787 0,010 0,210 0,005 19.99թ 0,25 5.33 0.13
-316 7/8 3/16 0,850 0,010 0,210 0,005 21.59 0,25 5.33 0.13
-317 15/16 3/16 0,912 0,010 0,210 0,005 23.16 0,25 5.33 0.13
-318 1 3/16 0,975 0,010 0,210 0,005 24.77 0,25 5.33 0.13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0.13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0,012 0,210 0,005 27.94 0.30 5.33 0.13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0,012 0,210 0,005 29.51 0.30 5.33 0.13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0,012 0,210 0,005 31.12 0.30 5.33 0.13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0,012 0,210 0,005 32.69 0.30 5.33 0.13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0,012 0,210 0,005 34.29 0.30 5.33 0.13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0,015 0,210 0,005 37.47 0,38 5.33 0.13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0,015 0,210 0,005 40.64 0,38 5.33 0.13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0,015 0,210 0,005 43.82 0,38 5.33 0.13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0,015 0,210 0,005 46,99 0,38 5.33 0.13
-329 2 3/16 1.975 0,018 0,210 0,005 50.17 0,46 5.33 0.13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0,018 0,210 0,005 53.34 0,46 5.33 0.13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0,018 0,210 0,005 56.52 0,46 5.33 0.13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0.13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0.13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0,020 0,210 0,005 66.04 0,51 5.33 0.13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0,020 0,210 0,005 69.22 0,51 5.33 0.13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0,020 0,210 0,005 72.39 0,51 5.33 0.13
-337 3 3/16 2.975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0.13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0.13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0,024 0,210 0,005 81.92 0,61 5.33 0.13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0,024 0,210 0,005 85.09 0,61 5.33 0.13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0,024 0,210 0,005 88.27 0,61 5.33 0.13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0,028 0,210 0,005 91.44 0,71 5.33 0.13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0,028 0,210 0,005 94.62 0,71 5.33 0.13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0.13
-345 4 3/16 3,975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0.13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0.13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0,030 0,210 0,005 107.32 0,76 5.33 0.13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0,030 0,210 0,005 110.49 0,76 5.33 0.13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0.13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0.13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0,030 0,210 0,005 120.02 0,76 5.33 0.13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0,030 0,210 0,005 123.19 0,76 5.33 0.13
-353 5 3/16 4.975 0,037 0,210 0,005 126.37 0,94 5.33 0.13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0.13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0.13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0.13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0,037 0,210 0,005 139.07 0,94 5.33 0.13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0,037 0,210 0,005 142.24 0,94 5.33 0.13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0,037 0,210 0,005 145.42 0,94 5.33 0.13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0.13
-361 6 3/16 5,975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0.13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0,040 0,210 0,005 158.12 1.02 5.33 0.13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0,040 0,210 0,005 164,47 1.02 5.33 0.13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0,040 0,210 0,005 170,82 1.02 5.33 0.13
-365 7 3/16 6.975 0,040 0,210 0,005 177.17 1.02 5.33 0.13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0.13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0.13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0,045 0,210 0,005 196.22 1.14 5.33 0.13
-369 8 3/16 7.975 0,045 0,210 0,005 202.57 1.14 5.33 0.13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0,050 0,210 0,005 208.92 1.27 5.33 0.13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0,050 0,210 0,005 215.27 1.27 5.33 0.13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0,050 0,210 0,005 221.62 1.27 5.33 0.13
-373 9 3/16 8.975 0,050 0,210 0,005 227,97 1.27 5.33 0.13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0,055 0,210 0,005 234.32 1.40 5.33 0.13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0,055 0,210 0,005 240,67 1.40 5.33 0.13
-376 9 3/4 3/16 9,725 0,055 0,210 0,005 247.02 1.40 5.33 0.13
-377 10 3/16 9.975 0,055 0,210 0,005 253,37 1.40 5.33 0.13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0,060 0,210 0,005 266.07 1.52 5.33 0.13
-379 11 3/16 10.975 0,060 0,210 0,005 278,77 1.52 5.33 0.13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1.65 5.33 0.13
-381 12 3/16 11.975 0,065 0,210 0,005 304.17 1.65 5.33 0.13
-382 13 3/16 12.975 0,065 0,210 0,005 329,57 1.65 5.33 0.13
-383 14 3/16 13.975 0,070 0,210 0,005 354,97 1.78 5.33 0.13
-384 15 3/16 14.975 0,070 0,210 0,005 380,37 1.78 5.33 0.13
-385 16 3/16 15.955 0,075 0,210 0,005 405.26 1.91 5.33 0.13
-386 17 3/16 16.955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0.13
-387 18 3/16 17.955 0,085 0,210 0,005 456.06 2.16 5.33 0.13
-388 19 3/16 18.955 0,090 0,210 0,005 481,45 2.29 5.33 0.13
-389 20 3/16 19.955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0.13
-390 21 3/16 20.955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0.13
-391 22 3/16 21.955 0,100 0,210 0,005 557,65 2.54 5.33 0.13
-392 23 3/16 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2.67 5.33 0.13
-393 24 3/16 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2.79 5.33 0.13
-394 25 3/16 24.940 0,115 0,210 0,005 633,48 2.92 5.33 0.13
-395 26 3/16 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0.13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6.99 0.15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6.99 0.15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0,033 0,275 0,006 120.02 0,84 6.99 0.15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123.19 0,84 6.99 0.15
-429 5 1/4 4.975 0,037 0,275 0,006 126.37 0,94 6.99 0.15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6.99 0.15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6.99 0.15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6.99 0.15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139.07 0,94 6.99 0.15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142.24 0,94 6.99 0.15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0,037 0,275 0,006 145.42 0,94 6.99 0.15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6.99 0.15
-437 6 1/4 5,975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6.99 0.15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158.12 1.02 6.99 0.15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164,47 1.02 6.99 0.15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170,82 1.02 6.99 0.15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177.17 1.02 6.99 0.15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6.99 0.15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6.99 0.15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196.22 1.14 6.99 0.15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202.57 1.14 6.99 0.15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215.27 1.40 6.99 0.15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227,97 1.40 6.99 0.15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240,67 1.40 6.99 0.15
-449 10 1/4 9.975 0,055 0,275 0,006 253,37 1.40 6.99 0.15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266.07 1.52 6.99 0.15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278,77 1.52 6.99 0.15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1.52 6.99 0.15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304.17 1.52 6.99 0.15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1.52 6.99 0.15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329,57 1.52 6.99 0.15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1.78 6.99 0.15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354,97 1.78 6.99 0.15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367,67 1.78 6.99 0.15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380,37 1.78 6.99 0.15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393.07 1.78 6.99 0.15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405.26 1.91 6.99 0.15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1.91 6.99 0.15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6.99 0.15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443.36 2.16 6.99 0.15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456.06 2.16 6.99 0.15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6.99 0.15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481.46 2.29 6.99 0.15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494.16 2.29 6.99 0.15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6.99 0.15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532.26 2.41 6.99 0.15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557,66 2.54 6.99 0.15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2.67 6.99 0.15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2.79 6.99 0.15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633,48 2.92 6.99 0.15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6.99 0.15
AS568 ՉԱՓ Անվանական ID
    
  Չափումների ID-ն դյույմներով ± ID CS չափումներ դյույմներով ± CS   Չափումների ID-ն մմ-ով ± ID CS չափումներ մմ-ով ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4.70 0.13 1.42 0.08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0.13 1.63 0.08
-903 3/16 0,301 0,005 0,064 0,003 7.65 0.13 1.63 0.08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8.92 0.13 1.83 0.08
-905 5/16 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0.13 1.83 0.08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11.89 0.13 1.98 0.08
-907 7/16 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0.18 2.08 0.08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0.23 2.21 0.08
-909 9/16 0,706 0,009 0,097 0,003 17.93 0.23 2.46 0.08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0.23 2.46 0.08
-911 11/16 0,863 0,009 0,116 0,004 21.92 0.23 2.95 0.10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0.23 2.95 0.10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2.95 0.10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26.59 0,25 2.95 0.10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29.74 0,25 2.95 0.10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34.42 0.30 2.95 0.10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37.47 0,36 3.00 0.10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43.69 0,36 3.00 0.10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53.09 0,46 3.00 0.10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59.36 0,46 3.00 0.10

 

Երկրորդ - Սեղմման արագությունը և ձգվող գումարըorings

O-ring-ը բնորոշ էքստրուդացված կնիք է:O-ring-ի խաչմերուկի տրամագծի սեղմման հարաբերակցությունը և ձգվող քանակությունը կնքման դիզայնի հիմնական բովանդակությունն են, որոնք մեծ նշանակություն ունեն կնքման կատարման և ծառայության ժամկետի համար:O-ring-ի լավ կնքման ազդեցությունը մեծապես կախված է O-ring չափի և ակոսի չափի ճիշտ համապատասխանությունից՝ ձևավորելով կնքման օղակի ողջամիտ սեղմում և ձգվող քանակություն:

1. Սեղմման արագություն

Սեղմման արագությունը W սովորաբար արտահայտվում է հետևյալ կերպ.

W=(d0 h)/d0× 100%

Բանաձևում d0- O-ring-ի խաչմերուկի տրամագիծը ազատ վիճակում (մմ);

H - O-ring ակոսի ներքևի և կնքված մակերեսի միջև ընկած հեռավորությունը (ակոսի խորությունը), այսինքն՝ սեղմումից հետո O-ring-ի խաչմերուկի բարձրությունը (մմ)

2. O-ring-ի սեղմման հարաբերակցությունն ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ երեք ասպեկտները.

(1).Պետք է լինի բավարար հերմետիկ շփման տարածք.(2).Փորձեք նվազագույնի հասցնել շփման ուժը;(3).Փորձեք խուսափել մշտական ​​դեֆորմացիայից:

Դժվար չէ վերը նշված գործոններից տեսնել, որ դրանց միջև կան հակասություններ։Բարձր սեղմման արագությունը կարող է ձեռք բերել բարձր շփման ճնշում, բայց չափազանց սեղմման արագությունը, անկասկած, մեծացնում է սահող շփումը և մշտական ​​դեֆորմացիան:Եթե ​​սեղմման արագությունը չափազանց փոքր է, դա կարող է պայմանավորված լինել կապակցման սխալի և կնքման ակոսի O-ring սխալի պատճառով, որը չի բավարարում պահանջները, ինչը հանգեցնում է սեղմման որոշ քանակի անհետացման և արտահոսքի:Ուստի O-ring-ի սեղմման հարաբերակցությունն ընտրելիս անհրաժեշտ է կշռել տարբեր գործոններ։Ընդհանուր առմամբ, ստատիկ կնիքների սեղմման արագությունը ավելի մեծ է, քան դինամիկ կնիքները, բայց դրա ծայրահեղ արժեքը պետք է լինի 25% -ից պակաս:Հակառակ դեպքում, սեղմման լարվածությունը զգալիորեն կթուլանա և կառաջանա չափազանց մշտական ​​դեֆորմացիա, հատկապես բարձր ջերմաստիճանի աշխատանքային պայմաններում:O-ring կնիքների համար սեղմման հարաբերակցության W ընտրության ժամանակ պետք է հաշվի առնել օգտագործման պայմանները, ինչպիսիք են ստատիկ կամ դինամիկ կնիքները.Ստատիկ կնքումը կարելի է բաժանել ճառագայթային կնքման և առանցքային կնքման.Ճառագայթային կնիքների (կամ գլանաձեւ ստատիկ կնիքների) արտահոսքի բացը շառավղային բացն է, մինչդեռ առանցքային կնիքների (կամ հարթ ստատիկ կնիքների) բացը առանցքային բացն է:Առանցքային կնքումը բաժանվում է երկու իրավիճակի, որը հիմնված է այն բանի վրա, թե արդյոք ճնշման միջավայրը գործում է O-ring-ի ներքին կամ արտաքին տրամագծի վրա՝ ներքին ճնշում և արտաքին ճնշում:Ներքին ճնշման աճը հանգեցնում է ձգման, մինչդեռ արտաքին ճնշումը նվազեցնում է O-ring-ի սկզբնական ձգումը:Վերևում նշված ստատիկ կնիքների տարբեր ձևերն ունեն O-ring-ի վրա կնքող միջավայրի գործողության տարբեր ուղղություններ, ուստի նախնական ճնշման ձևավորումը նույնպես տարբեր է:Դինամիկ կնիքների համար անհրաժեշտ է տարբերակել փոխադարձ շարժման կնիքները և պտտվող շարժման կնիքները:

(2).Ստատիկ հերմետիկացում. ինչպես մխոցային կնքման սարքերը, այնպես էլ գլանաձև ստատիկ կնքման սարքերը սովորաբար վերցնում են W=10% -ից մինչև 15%;Հարթ ստատիկ կնքման սարքը վերցնում է W=15%~30%:Դինամիկ կնքման համար այն կարելի է բաժանել երեք իրավիճակի.Փոխադարձ շարժումը սովորաբար ընդունվում է որպես W=10% -ից 15%:Պտտվող շարժման կնիքների սեղմման հարաբերակցությունն ընտրելիս պետք է հաշվի առնել Ջուլի ջերմային էֆեկտը:Ընդհանուր առմամբ, պտտվող շարժման համար օգտագործվող O-օղակի ներքին տրամագիծը 3%-5%-ով մեծ է լիսեռի տրամագծից, իսկ արտաքին տրամագծի սեղմման հարաբերակցությունը W=3% -8% է:Ցածր շփման սպորտաձևերի համար Օ-օղակները սովորաբար ընտրվում են սեղմման ավելի փոքր հարաբերակցությամբ՝ W=5% -8%՝ շփման դիմադրությունը նվազեցնելու համար:Բացի այդ, պետք է հաշվի առնել նաև ռետինե նյութերի ընդլայնումը, որն առաջանում է միջինից և ջերմաստիճանից:Սովորաբար, տրված սեղմման դեֆորմացիայից դուրս, առավելագույն թույլատրելի ընդարձակման արագությունը կազմում է 15%:Այս միջակայքը գերազանցելը ցույց է տալիս, որ նյութի ընտրությունը տեղին չէ, և դրա փոխարեն պետք է օգտագործվեն այլ նյութերի O-rings, կամ պետք է շտկվի սեղմման դեֆորմացիայի տվյալ արագությունը:

(3)Ձգվող քանակություն,Կնքման ակոսում տեղադրվելուց հետո O-ring-ը սովորաբար ունենում է որոշակի քանակությամբ ձգում:Ինչպես սեղմման արագությունը, ձգման չափը նույնպես զգալի ազդեցություն ունի O-ring-ի կնքման աշխատանքի և ծառայության ժամկետի վրա:Մեծ քանակությամբ ձգումը ոչ միայն դժվարացնում է O-ring-ի տեղադրումը, այլև նվազեցնում է սեղմման արագությունը d0 խաչմերուկի տրամագծի փոփոխության պատճառով, ինչը հանգեցնում է արտահոսքի:Ձգվող չափը a կարող է արտահայտվել հետևյալ կերպ.α= (d+d0)/(d1+d0)Բանաձևում d - լիսեռի տրամագիծը (մմ);D1-- O-ring-ի ներքին տրամագիծը (մմ):Ձգվող քանակի միջակայքը 1%-5% է։O-ring-ի ձգվող քանակի առաջարկվող արժեքները տրված են աղյուսակում:O-ring-ի ձգվող գումարը կարող է ընտրվել ըստ լիսեռի տրամագծի չափի՝ ըստ աղյուսակի ընտրության սահմանաչափի:Սեղմման հարաբերակցության գերակայության միջակայքը և O-ring-ի ձգման չափը

 

Երրորդ՝ O-ring-ի ներքին տրամագծի (ID), արտաքին տրամագծի (OD) և մետաղալարերի տրամագծի (C/S) միջև կապը:

OD=ID+C/S*2 Օրինակ՝ ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Չորրորդ-Նյութեր, որոնք սովորաբար օգտագործվում են Օ-օղակների արտադրության մեջ

ունի գերազանց յուղի դիմադրություն, բենզոլի դիմադրություն, ջերմակայունություն և ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ և հանդիսանում է նավթի դիմացկուն ռետինե արտադրանքի ընդհանուր հումքից մեկը:Այն լայնորեն օգտագործվում է նավթի դիմացկուն միջադիրների, միջադիրների, ռետինե գուլպաների, ինքնաթիռների փոստարկղերի, ճկուն փաթեթավորման, ռետինե գլանափաթեթների տպագրության և ներկման, մալուխային նյութերի և սոսինձների արտադրության մեջ:

գերազանց մեխանիկական հատկություններով, քիմիական դիմադրությամբ և ջերմակայունությամբ, միաժամանակ ցուցաբերելով ուժեղ եղանակային դիմադրություն:Էթիլեն պրոպիլեն դիենի մոնոմերը (EPDM) օզոնային դիմադրության, ջերմակայունության, եղանակային դիմադրության և ցածր փափկության առումով հիանալի հատկություններ է ցուցաբերում, ինչը հարմար է դարձնում օզոնակայուն, եղանակին դիմացկուն և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների դիմացկուն կիրառությունների համար:Այնուամենայնիվ, իր կառուցվածքային առանձնահատկությունների պատճառով EPDM կաուչուկի բոցավառությունը, յուղի դիմադրությունը և կպչունությունը համեմատաբար վատ են:Այնուամենայնիվ, կաուչուկի այս տեսակն ունի հիմնական շղթայի հագեցած կառուցվածք և կարող է խառնվել այլ նյութերի հետ՝ բարելավելու աշխատանքը՝ սովորելով միմյանց ուժեղ և թույլ կողմերից:

 ջերմաստիճանի և յուղի դիմադրության հետ:Սիլիկոնային ռետինն ունի լավ դիմադրություն ցածր ջերմաստիճանի և կարող է ընդհանուր առմամբ աշխատել -55-ում.Ֆենիլի ներմուծումից հետո այն կարող է հասնել -73-ի.Սիլիկոնային կաուչուկի ջերմային դիմադրությունը նույնպես ակնառու է, և այն կարող է երկար ժամանակ աշխատել 180 ջերմաստիճանում:.Այն կարող է դիմակայել մի քանի շաբաթ կամ ավելի առաձգականության նույնիսկ 200-ից մի փոքր բարձր, և կարող է ակնթարթորեն դիմակայել 300-ից բարձր բարձր ջերմաստիճաններին.Սիլիկոնային ռետինն ունի լավ շնչառություն, և թթվածնի թափանցելիությունը ամենաբարձրն է սինթետիկ պոլիմերների մեջ:Բացի այդ, սիլիկոնային կաուչուկը ունի նաև ֆիզիոլոգիական իներտության նշանավոր բնութագրեր և չի առաջացնում կոագուլյացիա, ինչը լայնորեն օգտագործվում է բժշկական ոլորտում:

ունի գերազանց ջերմային դիմադրություն, օքսիդացման դիմադրություն, նավթի դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և մթնոլորտային ծերացման դիմադրություն, և լայնորեն օգտագործվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, ավիացիոն, ավտոմոբիլային, նավթը և կենցաղային տեխնիկան:Դա առանցքային նյութ է, որը չի կարող փոխարինվել ազգային պաշտպանության ժամանակակից արդյունաբերություններում

 ունի նավթի լավ դիմադրություն (լավ դիմադրություն մազութի, քսայուղի և անուշաբույր լուծիչների նկատմամբ);Եվ իր բարձր հագեցած կառուցվածքի շնորհիվ այն ունի լավ ջերմակայունություն, գերազանց քիմիական կոռոզիոն դիմադրություն (լավ դիմադրություն ֆրեոնի, թթվի և ալկալիների նկատմամբ), գերազանց օզոնի դիմադրություն և բարձր սեղմման մշտական ​​դեֆորմացման դիմադրություն;Միևնույն ժամանակ, հիդրոգենացված նիտրիլային կաուչուկն ունի նաև այնպիսի բնութագրեր, ինչպիսիք են բարձր ամրությունը, բարձր պատռվածքի դիմադրությունը և գերազանց մաշվածության դիմադրությունը, ինչը այն դարձնում է ամենահիանալի ռետիններից մեկը համապարփակ կատարողականության առումով:

լավ ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններով, յուղի դիմադրություն, ջերմակայունություն, բոցակայունություն, արևի լույսի դիմադրություն, օզոնային դիմադրություն, թթու և ալկալային դիմադրություն և քիմիական ռեակտիվների դիմադրություն:Թերությունը վատ ցրտադիմացկունությունն է և պահեստավորման կայունությունը:Այն ունի բարձր առաձգական ուժ, երկարացում, շրջելի բյուրեղություն և լավ կպչունություն:Դիմացկուն է ծերացման և ջերմության նկատմամբ։Գերազանց նավթի և քիմիական դիմադրություն

FVMQ: FVMQ O-RING լավ ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններով և քիմիական կայունությամբ, որը կարող է երկարաժամկետ օգտագործման 200իսկ կարճաժամկետ օգտագործումը՝ 250;Փխրունության կետը տատանվում է -20-իցմինչև -40;Գերազանց միջին դիմադրություն, գերազանց կայունություն օրգանական լուծիչների, անօրգանական թթուների և օքսիդանտների նկատմամբ, հատկապես գերազանց թթվային դիմադրություն;Այն ունի հիանալի դիմադրություն եղանակային պայմաններին և օզոնային դիմադրությանը:Մի քանի տարի մթնոլորտային ազդեցության տակ մնալուց հետո նրա ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունները շատ քիչ են փոխվում, և դրա ազդեցությունը միկրոօրգանիզմների վրա նույնպես համեմատաբար կայուն է։

ունի լավ կայունություն, քիմիական դիմադրություն, հատկապես դիմադրություն թթուների, ալկալիների և ուժեղ օքսիդացնող նյութերի նկատմամբ տարբեր տեսակի ավտոմեքենաների վառելիքի, քսանյութերի, արգելակային յուղերի, հանքային յուղերի և սիլիկոնե յուղերի համար, ինչպես նաև գերազանց դիմադրություն բարձր ճնշման ջրին: գոլորշու, ջրի և էլեկտրական մեկուսացում:Այն ունի ցածր շնչառություն և կարող է օգտագործվել -400-ից մինչև 200 աստիճան ջերմաստիճանի դեպքում

Ունի պոլիտետրաֆտորէթիլենի առաձգականություն և ջերմային և քիմիական կայունություն:Երկարատև աշխատանքային ջերմաստիճանը -39~288 աստիճան Ցելսիուս, կարճաժամկետ մինչև 315 աստիճան Ցելսիուս, դեռևս ունի որոշակի աստիճանի պլաստիկություն փխրունության ջերմաստիճանից ցածր, կոշտ, բայց ոչ փխրուն և կարող է թեքվել:Կայուն է բոլոր քիմիական նյութերի համար, բացառությամբ ֆտորացված լուծիչներում այտուցվածության:այն ներկայումս աշխարհի ամենաթանկ կաուչուկն է: Ապրանքանիշը.Կալրեզ

 

Հինգերորդ- ռետինե O-ring բնութագրեր Չափման մեթոդներ և գործիքներ:

Ընդհանուր չափիչ գործիքներ ունեն:

1-Բարձր ճշգրտության պրոյեկտոր

պրոյեկտոր

Գործիքի բնութագրերը.Ոչ կոնտակտային չափում, չափումը դարձնում է անտեսանելի և հարմար բարակ պատերով և փափուկ մասերի չափման համար; Ունի պատկերի մեծացման ուժեղ ֆունկցիա և փոքր չափի ավելի ուժեղ չափման հնարավորություն; Արագ չափման արագությունը մեծապես բարելավում է չափման արդյունավետությունը; Նմուշառման կետերի բարձր խտությունը ապահովում է չափման բարձր հուսալիություն; Հարմար կռվան.

2-Էլեկտրոնային թվային տրամաչափ

տրամաչափ

Գործիքի բնութագրերը.Երկարության չափման գործիք, որն օգտագործում է չափման համակարգեր, ինչպիսիք են կոնդենսիվ և մագնիսական ցանցերը՝ չափման արժեքները թվայնորեն ցուցադրելու համար:Սովորաբար օգտագործվող լուծաչափը 0,01 մմ է, ± 0,03 մմ/150 մմ թույլատրելի սխալով:Կան նաև բարձր ճշգրտության թվային տրամաչափեր՝ 0,005 մմ թույլատրելիությամբ, ± 0,015 մմ/150 մմ թույլատրելի սխալով։Կա նաև բազմաֆունկցիոնալ թվային էկրանի միկրոմետր տրամաչափ՝ 0,001 մմ թույլատրությամբ (որը Anyi չափիչ գործիքների ազգային արտոնագիր է և միայն նրանք կարող են արտադրել), ± 0,005 մմ/50 մմ թույլատրելի սխալով։Ինտուիտիվ և հստակ ընթերցման շնորհիվ չափման արդյունավետությունը բարձր է:

3-π քանոն(ՊԻՏԱՊԵ)

ՊԻՏԱՊԵ

Գործիքի բնութագրերը.

1. Π քանոնը կազմված է առաձգական պողպատե ժապավենից:Նրա երկու ծայրերին համապատասխանաբար փորագրված են հիմնական և օժանդակ քանոնները։Հիմնական քանոնի նվազագույն աստիճանական արժեքը 0,5 մմ է կամ 1 մմ;Օժանդակ քանոնի նվազագույն աստիճանական արժեքներն են 0,02 մմ, 0,05 մմ, 0,01 մմ, 0,1 մմ և այլն:

2. Օգտագործման ժամանակ, π քանոնը փաթաթեք աշխատանքային մասի շուրջը և օգտագործեք վերնիեի ընթերցման մեթոդ՝ ուղղակիորեն կարդալու չափված կտորի միջին տրամագիծը:

  • Առավելություններն ու թերությունները

(1).Բարձր ճշգրտություն. Քանի որ տրամագիծը չափվում է π քանոնի շրջագծով, քանոնի արտադրության ժամանակ նշագրման սխալը կարող է կրճատվել π անգամով և արտացոլվել չափման արդյունքներում:Այսպիսով, φ 500 մմ-ից բարձր տրամագծով չափումների դեպքում դրա ճշգրտությունն ավելի բարձր է, քան վերնիե տրամաչափի:մնալ φ Այս առավելությունը հատկապես կարևոր է 1000 մմ-ից բարձր չափումների դեպքում:

(2).Պողպատե մասերը π քանոնով չափելիս դրա վրա չի ազդում աշխատանքային մասի ջերմաստիճանը:Դա պայմանավորված է նրանով, որ π տիրակալը շատ բարակ է, և չափման ընթացքում շատ կարճ ժամանակահատվածում փորձարկված կտորի հետ կլինի այլ կերպ:Բացի այդ, դրանց ջերմային ընդարձակման գործակիցները շատ մոտ են՝ հիմնականում հաղթահարելով ջերմաստիճանի ազդեցությունը:

(3. Մեծ և չափազանց մեծ տրամագծերի չափման ժամանակ օժանդակ բաղադրիչների օգտագործումը (արտոնագրված մագնիսական կամուրջներ) թույլ է տալիս հեշտ շահագործել մեկ անձի կողմից միաժամանակ:

(4).Բարակ պատերով մասերը չափելը հեշտ չէ աշխատանքային մասի դեֆորմացիայի պատճառ դառնալ:(5).Հարմար է տեղափոխելու և պահելու համար (6):Գինը ցածր է։

(7).Թերություն. չկարողանալով արգելափակել ընթերցումը;Երկրաչափական շեղումները, ինչպիսիք են ձվաձեւությունը, չեն կարող չափվել:

 

Վեցերորդ O-ring Օգտագործում և o-ring տեղադրում:

1. O-ring-ի օգտագործումը

O-ring-ը լայնորեն կիրառվում է տարբեր հիդրավլիկ և օդաճնշական բաղադրիչների, գլանների մակերեսների և եզրային մակերեսների միացումներում:Շարժման ընթացքում օգտագործվող O-օղակների համար, երբ աշխատանքային ճնշումը 9,8 ՄՊա-ից մեծ է և ենթարկվում է միակողմանի ճնշման, O-ring-ի մյուս կողմում՝ ճնշման ուղղությամբ, պետք է տեղադրվի պահող օղակ.Եթե ​​ենթարկվում է երկկողմանի սեղմման, տեղադրեք O-ring-ի երկու կողմերում պահող օղակ:Շփումը նվազեցնելու համար կարող են օգտագործվել նաև սեպաձև ամրացնող օղակներ:Երբ ճնշումային հեղուկը կիրառվում է ձախից, աջ պահող օղակը մղվում է վերև, իսկ ձախ պահող օղակը չի շփվում կնքված մակերեսի հետ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով շփման ուժը:Ընդհանուր առմամբ, պահող օղակների օգտագործումը մեծացնում է կնքման սարքի շփման ուժը, և սեպաձև ամրացնող օղակները մեծ նշանակություն ունեն այս շփման ուժը նվազեցնելու համար:Ֆիքսված Օ-օղակների համար անհրաժեշտ է նաև պահող օղակ, երբ աշխատանքային ճնշումը 32 ՄՊա-ից մեծ է:

2. Հանքաքարի տեղադրում

Օ-օղակների տեղադրման որակը զգալի ազդեցություն ունի դրանց կնքման աշխատանքի և ծառայության ժամկետի վրա:Արտահոսքի հետ կապված խնդիրները հաճախ առաջանում են վատ տեղադրման հետևանքով: Տեղադրման գործընթացում չի թույլատրվում O-ring-ը քերծվել, սխալ դասավորվել կամ ոլորվել:Հավաքումից առաջ կնքման ակոսը և կնքման զուգավորման մակերեսը պետք է խստորեն մաքրվեն.Միևնույն ժամանակ, քսեք քսող քսուք այն մակերեսին, որը պետք է անցնի O-ring-ի հավաքման ժամանակ: Որպեսզի O-ring-ը չկտրվի կամ քերծվի սուր եզրերով, ինչպիսիք են սուր անկյունները և թելերը տեղադրման ժամանակ, 15 Տեղադրման լիսեռի և անցքի ծայրին պետք է թողնել º-ից մինչև 30º մուտքի անկյունը:Երբ O-ring-ը պետք է անցնի արտաքին թելով, արտաքին թելը ծածկելու համար պետք է օգտագործվի հատուկ բարակ պատերով մետաղական ուղեցույց:Եթե ​​O-ring-ը պետք է անցնի բացվածքով, ապա բացվածքը պետք է շրջվի համապատասխան անկյունագծով, որպեսզի կանխի քերծվածքները O-ring-ի վրա:Ակոսի թեքության անկյունը սովորաբար a=120 º~140 º է

Այստեղից կարող եք շատ առնչվող գիտելիքներ սովորել:Ավելի ուշ կներկայացնենք որոշ գիտելիքներ դրա մասիննավթի կնիքները, հիդրավլիկ կնիք,կամ այլհարմարեցված ռետինե մասեր, ինչպիսիք ենԿատուի յուղի կնիք, NBR նավթի կնիքFKM նավթի կնիք,TC նավթի կնիք,ՏԲ յուղի կնիք TA նավթի կնիք, SC նավթի կնիք SB նավթի կնիք,մխոց կնիք,ձողով կնիք ,գարնանային կնիք ,խճճված կնիք, u բաժակ կնիք, փոշու կնիք,Մաքրիչի կնիք, կրել մատանին, կրկնօրինակի մատանին,ռետինե լարեր, o-ring cordsԱյսպիսով, մեզ ավելի շատ ժամանակ է պետք այս գիտելիքները բոլորին ներկայացնելու համար:Շնորհակալություն ձեր ժամանակի համար:


  • Նախորդը:
  • Հաջորդը:

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ