Չինական Viton հանքաքարի հավաքածուի գործարան

Այս նկարազարդ ուղեցույցը ցույց է տալիս որոշ ընդհանուր խնդիրներ, որոնք կարող են առաջանալ պոլիմերային և էլաստոմերային նյութերի հետ, որոնք տարբերվում են մետաղական կնիքների և բաղադրիչների հետ առաջացողներից:
Պոլիմերային (պլաստիկ և էլաստոմերային) բաղադրիչների խափանումը և դրա հետևանքները կարող են նույնքան լուրջ լինել, որքան մետաղական սարքավորումների խափանումը:Ներկայացված տեղեկատվությունը նկարագրում է որոշ հատկություններ, որոնք ազդում են արդյունաբերական օբյեկտներում օգտագործվող սարքավորումների պոլիմերային բաղադրիչների վրա:Այս տեղեկատվությունը վերաբերում է որոշ ժառանգությանըO-rings, կնճռոտ խողովակ, մանրաթելային ամրացված պլաստիկ (FRP) և երեսպատված խողովակ:Քննարկվում են այնպիսի հատկությունների օրինակներ, ինչպիսիք են ներթափանցումը, ապակու ջերմաստիճանը և մածուցիկությունը և դրանց հետևանքները:
1986 թվականի հունվարի 28-ին Challenger տիեզերանավերի աղետը ցնցեց աշխարհը։Պայթյունը տեղի է ունեցել այն պատճառով, որ O-ring-ը պատշաճ կերպով չի կնքվել:
Այս հոդվածում նկարագրված անսարքությունները ներկայացնում են արդյունաբերական կիրառություններում օգտագործվող սարքավորումների վրա ազդող ոչ մետաղական անսարքությունների որոշ բնութագրեր:Յուրաքանչյուր դեպքի համար քննարկվում են պոլիմերների կարևոր հատկությունները:
Էլաստոմերներն ունեն ապակու անցման ջերմաստիճան, որը սահմանվում է որպես «ջերմաստիճան, որի դեպքում ամորֆ նյութը, օրինակ՝ ապակին կամ պոլիմերը, փխրուն ապակե վիճակից փոխվում է ճկուն վիճակի» [1]:
Էլաստոմերներն ունեն սեղմման հավաքածու՝ «սահմանված է որպես լարման այն տոկոսը, որը էլաստոմերը չի կարող վերականգնել որոշակի ժամանակաշրջանից հետո՝ տվյալ արտամղման և ջերմաստիճանի դեպքում» [2]:Հեղինակի կարծիքով՝ սեղմումը վերաբերում է ռետինի՝ իր սկզբնական ձևին վերադառնալու կարողությանը։Շատ դեպքերում, սեղմման շահույթը փոխհատուցվում է որոշ ընդլայնմամբ, որը տեղի է ունենում օգտագործման ընթացքում:Այնուամենայնիվ, ինչպես ցույց է տալիս ստորև բերված օրինակը, դա միշտ չէ, որ այդպես է:
Սխալ 1. Միջավայրի ցածր ջերմաստիճանը (36°F) մինչև մեկնարկը հանգեցրեց «Տիեզերական մաքոքի Challenger»-ի Viton O-rings-ի անբավարարությանը:Ինչպես նշված է պատահարների տարբեր հետազոտություններում. «50°F-ից ցածր ջերմաստիճանի դեպքում Viton V747-75 O-ring-ը բավականաչափ ճկուն չէ, որպեսզի հետևի փորձնական բացվածքի բացմանը» [3]:Ապակու անցման ջերմաստիճանը հանգեցնում է նրան, որ Challenger O-ring-ը չի կարող պատշաճ կերպով կնքվել:
Խնդիր 2. Նկար 1-ում և 2-ում ներկայացված կնիքները հիմնականում ենթարկվում են ջրի և գոլորշու:Կնիքները հավաքվել են տեղում՝ օգտագործելով էթիլեն պրոպիլեն դիեն մոնոմեր (EPDM):Այնուամենայնիվ, նրանք փորձարկում են ֆտորելաստոմերներ (FKM), ինչպիսիք են Viton-ը) և perfluoroelastomer (FFKM), ինչպիսիք են Kalrez O-rings-ը:Չնայած չափսերը տարբեր են, Նկար 2-ում ներկայացված բոլոր Օ-օղակները սկսում են նույն չափով.
Ինչ է պատահել?Գոլորշի օգտագործումը կարող է խնդիր լինել էլաստոմերների համար:250°F-ից բարձր գոլորշու կիրառման դեպքում ընդլայնման և կծկման դեֆորմացիաները FKM և FFKM պետք է հաշվի առնվեն փաթեթավորման նախագծման հաշվարկներում:Տարբեր էլաստոմերներն ունեն որոշակի առավելություններ և թերություններ, նույնիսկ նրանք, որոնք ունեն բարձր քիմիական դիմադրություն:Ցանկացած փոփոխություն պահանջում է մանրակրկիտ սպասարկում:
Ընդհանուր նշումներ էլաստոմերների մասին.Ընդհանուր առմամբ, էլաստոմերների օգտագործումը 250°F-ից բարձր և 35°F-ից ցածր ջերմաստիճաններում մասնագիտացված է և կարող է պահանջել դիզայների ներդրում:
Կարևոր է որոշել օգտագործվող էլաստոմերային բաղադրությունը:Ֆուրիեի տրանսֆորմացիայի ինֆրակարմիր սպեկտրոսկոպիան (FTIR) կարող է տարբերակել էլաստոմերների էականորեն տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են վերը նշված EPDM, FKM և FFKM:Այնուամենայնիվ, մեկ FKM միացությունը մյուսից տարբերելու փորձարկումը կարող է դժվար լինել:Տարբեր արտադրողների կողմից պատրաստված օ-օղակները կարող են ունենալ տարբեր լցոնիչներ, վուլկանացումներ և մշակումներ:Այս ամենը զգալի ազդեցություն ունի սեղմման հավաքածուի, քիմիական դիմադրության և ցածր ջերմաստիճանի բնութագրերի վրա:
Պոլիմերներն ունեն երկար, կրկնվող մոլեկուլային շղթաներ, որոնք թույլ են տալիս որոշակի հեղուկների ներթափանցել դրանց մեջ:Ի տարբերություն մետաղների, որոնք ունեն բյուրեղային կառուցվածք, երկար մոլեկուլները միահյուսվում են միմյանց հետ, ինչպես եփած սպագետտիի շարանը։Ֆիզիկապես, շատ փոքր մոլեկուլներ, ինչպիսիք են ջուրը/գոլորշին և գազերը, կարող են ներթափանցել:Որոշ մոլեկուլներ բավականաչափ փոքր են, որպեսզի տեղավորվեն առանձին շղթաների միջև եղած բացերի միջով:
Խափանում 3. Սովորաբար, ձախողման վերլուծության հետաքննության փաստաթղթավորումը սկսվում է մասերի պատկերների ստացմամբ:Այնուամենայնիվ, ուրբաթ օրը ստացված հարթ, ճկուն, բենզինի հոտով պլաստմասսա կտորը մինչև երկուշաբթի օրը վերածվել էր կոշտ կլոր խողովակի (լուսանկարի ժամանակ):Հաղորդվում է, որ բաղադրիչը պոլիէթիլենային (PE) խողովակի բաճկոն է, որն օգտագործվում է բենզալցակայանում գետնի մակարդակից ցածր էլեկտրական բաղադրիչները պաշտպանելու համար:Ձեր ստացած հարթ ճկուն պլաստիկ կտորը չի պաշտպանել մալուխը:Բենզինի ներթափանցումը ֆիզիկական, ոչ թե քիմիական փոփոխություններ է առաջացրել՝ պոլիէթիլենային խողովակը չի քայքայվել։Այնուամենայնիվ, անհրաժեշտ է ներթափանցել ավելի քիչ փափկված խողովակներ:
Սխալ 4. Շատ արդյունաբերական օբյեկտներ օգտագործում են տեֆլոնով պատված պողպատե խողովակներ ջրի մաքրման, թթվային մշակման համար և որտեղ բացառված է մետաղական աղտոտիչների առկայությունը (օրինակ, սննդի արդյունաբերությունում):Տեֆլոնով պատված խողովակներն ունեն օդանցքներ, որոնք թույլ են տալիս ջրի ներթափանցումը պողպատի և երեսպատման միջև ընկած օղակաձև տարածության մեջ:Այնուամենայնիվ, երեսպատված խողովակները երկար ժամանակ օգտագործելուց հետո ունեն պահպանման ժամկետ:
Նկար 4-ը ցույց է տալիս տեֆլոնով պատված խողովակ, որն օգտագործվել է HCl մատակարարելու համար ավելի քան տասը տարի:Պողպատի կոռոզիայից մեծ քանակությամբ արտադրանք է կուտակվում երեսպատման և պողպատե խողովակի միջև ընկած օղակաձև տարածության մեջ:Արտադրանքը երեսպատում է դեպի ներս՝ պատճառելով վնաս, ինչպես ցույց է տրված Նկար 5-ում: Պողպատի կոռոզիան շարունակվում է այնքան ժամանակ, մինչև խողովակը սկսի արտահոսել:
Բացի այդ, սողանքը տեղի է ունենում տեֆլոնի եզրային մակերեսի վրա:Սողանքը սահմանվում է որպես դեֆորմացիա (դեֆորմացիա) մշտական ​​բեռի տակ:Ինչպես մետաղների դեպքում, պոլիմերների սողանքը մեծանում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ:Այնուամենայնիվ, ի տարբերություն պողպատի, սողանքը տեղի է ունենում սենյակային ջերմաստիճանում:Ամենայն հավանականությամբ, քանի որ եզրի մակերեսի խաչմերուկը նվազում է, պողպատե խողովակի պտուտակները չափազանց սեղմված են, մինչև հայտնվի օղակի ճեղքը, որը ցույց է տրված լուսանկարում:Շրջանաձև ճեղքերն ավելի են բացահայտում պողպատե խողովակը HCl-ով:
Խափանում 5. Բարձր խտության պոլիէթիլենային (HDPE) ներդիրները սովորաբար օգտագործվում են նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ՝ կոռոզիայից պողպատից ջրի ներարկման գծերը վերանորոգելու համար:Այնուամենայնիվ, կան հատուկ կարգավորիչ պահանջներ երեսպատման ճնշման նվազեցման համար:6-րդ և 7-րդ նկարները ցույց են տալիս ձախողված երեսպատումը:Մեկ փականի երեսպատման վնասը տեղի է ունենում, երբ օղակի ճնշումը գերազանցում է ներքին աշխատանքային ճնշումը. ներթափանցման հետևանքով ծածկը ձախողվում է:HDPE երեսպատման համար այս ձախողումը կանխելու լավագույն միջոցը խողովակի արագ ճնշումից խուսափելն է:
Ապակեպլաստե մասերի ամրությունը նվազում է բազմակի օգտագործման դեպքում:Ժամանակի ընթացքում մի քանի շերտեր կարող են շերտազատվել և ճաքել:API 15 HR «Բարձր ճնշման ապակեպլաստե գծային խողովակ» պարունակում է հայտարարություն, որ ճնշման 20% փոփոխությունը փորձարկման և վերանորոգման սահմանն է:Կանադական CSA Z662 ստանդարտի 13.1.2.8 բաժինը, նավթի և գազատարի համակարգերը, սահմանում է, որ ճնշման տատանումները պետք է պահպանվեն խողովակների արտադրողի կողմից սահմանված ճնշման 20%-ից ցածր:Հակառակ դեպքում, դիզայնի ճնշումը կարող է կրճատվել մինչև 50%:FRP և FRP ծածկույթով նախագծելիս պետք է հաշվի առնել ցիկլային բեռները:
Սխալ 6. Աղի ջուր մատակարարելու համար օգտագործվող ապակեպլաստե (FRP) խողովակի ստորին (ժամը 6) կողմը ծածկված է բարձր խտության պոլիէթիլենով:Փորձարկվել է ձախողված մասը, լավ մասը ձախողումից հետո և երրորդ բաղադրիչը (ներկայացնում է հետարտադրական բաղադրիչը):Մասնավորապես, ձախողված հատվածի խաչմերուկը համեմատվել է նույն չափի հավաքովի խողովակի խաչմերուկի հետ (տես նկարներ 8 և 9):Նկատի ունեցեք, որ ձախողված խաչմերուկն ունի լայնածավալ ներերակային ճաքեր, որոնք չկան պատրաստված խողովակում:Շերտավորումը տեղի է ունեցել ինչպես նոր, այնպես էլ խափանված խողովակներում:Շերտազերծումը տարածված է ապակեպլաստե ապակեպատման մեջ, որն ունի բարձր ապակու պարունակություն;Ապակու բարձր պարունակությունը ավելի մեծ ուժ է տալիս:Խողովակաշարը ենթարկվել է ճնշման խիստ տատանումների (ավելի քան 20%) և խափանվել է ցիկլային բեռնման պատճառով:
Նկար 9. Ահա պատրաստի ապակեպլաստե ևս երկու խաչմերուկ բարձր խտության պոլիէթիլենով պատված ապակեպլաստե խողովակում:
Տեղում տեղադրման ժամանակ խողովակի ավելի փոքր հատվածները միացված են. այս միացումները կարևոր են:Սովորաբար, խողովակի երկու կտորները միացված են իրար, և խողովակների միջև բացը լցվում է «ծեփամածիկով»:Այնուհետև հոդերը փաթաթվում են լայն լայնությամբ ապակեպլաստե ամրացման մի քանի շերտերով և ներծծվում խեժով:Հոդի արտաքին մակերեսը պետք է ունենա բավականաչափ պողպատե ծածկույթ:
Ոչ մետաղական նյութերը, ինչպիսիք են ներդիրները և ապակեպլաստեները, մածուցիկ են:Չնայած այս հատկանիշը դժվար է բացատրել, դրա դրսևորումները սովորական են. վնասը սովորաբար տեղի է ունենում տեղադրման ժամանակ, բայց արտահոսքը անմիջապես չի առաջանում:«Վիսկոառաձգականությունը նյութի հատկությունն է, որը դեֆորմացման ժամանակ ցուցաբերում է և՛ մածուցիկ, և՛ առաձգական հատկություններ:Մածուցիկ նյութերը (օրինակ՝ մեղրը) դիմադրում են կտրվածքի հոսքին և ժամանակի ընթացքում գծային ձևափոխվում են, երբ ճնշում է գործադրվում:Էլաստիկ նյութերը (օրինակ՝ պողպատը) անմիջապես կդեֆորմացվեն, բայց նաև արագ կվերադառնան իրենց սկզբնական վիճակին՝ սթրեսը հեռացնելուց հետո:Viscoelastic նյութերը ունեն երկու հատկություններ և, հետևաբար, ցուցադրում են ժամանակի փոփոխվող դեֆորմացիա:Առաձգականությունը սովորաբար առաջանում է բյուրեղային հարթությունների երկայնքով կապերի ձգումից՝ դասավորված պինդ մարմիններում, մինչդեռ մածուցիկությունը առաջանում է ամորֆ նյութի մեջ ատոմների կամ մոլեկուլների տարածումից» [4]:
Ապակեպլաստե և պլաստմասե բաղադրիչները պահանջում են հատուկ խնամք տեղադրման և շահագործման ընթացքում:Հակառակ դեպքում, դրանք կարող են ճաքել, և վնասը չի երևում միայն հիդրոստատիկ փորձարկումից հետո:
Ապակեպլաստե երեսպատման խափանումների մեծ մասը տեղի է ունենում տեղադրման ժամանակ վնասվելու պատճառով [5]:Հիդրոստատիկ փորձարկումն անհրաժեշտ է, բայց չի հայտնաբերում փոքր վնաս, որը կարող է առաջանալ օգտագործման ընթացքում:
Նկար 10. Այստեղ ներկայացված են ապակեպլաստե խողովակների հատվածների ներքին (ձախ) և արտաքին (աջ) միջերեսները:
Թերություն 7. Նկար 10-ում ներկայացված է ապակեպլաստե խողովակների երկու հատվածների միացումը:Նկար 11-ը ցույց է տալիս միացման խաչմերուկը:Խողովակի արտաքին մակերեսը բավականաչափ ամրացված և կնքված չէր, և խողովակը փոխադրման ժամանակ կոտրվեց:Հոդերի ամրացման վերաբերյալ առաջարկությունները տրված են DIN 16966, CSA Z662 և ASME NM.2-ում:
Բարձր խտության պոլիէթիլենային խողովակները թեթև են, կոռոզիոն դիմացկուն և սովորաբար օգտագործվում են գազի և ջրի խողովակների համար, այդ թվում՝ գործարանի տարածքում հրդեհային գուլպաներ:Այս գծերի խափանումների մեծ մասը կապված է փորման աշխատանքների ընթացքում ստացված վնասների հետ [6]:Այնուամենայնիվ, ճաքերի դանդաղ աճի (SCG) ձախողումը կարող է առաջանալ նաև համեմատաբար ցածր լարումների և նվազագույն լարումների դեպքում:Ըստ զեկույցների, «SCG-ը 50 տարի նախագծային ժամկետով ստորգետնյա պոլիէթիլենային (PE) խողովակաշարերի խափանումների ընդհանուր ռեժիմ է» [7]:
Սխալ 8. SCG-ն առաջացել է հրշեջ գուլպանում ավելի քան 20 տարի օգտագործելուց հետո:Նրա կոտրվածքն ունի հետևյալ բնութագրերը.
SCG ձախողումը բնութագրվում է կոտրվածքի ձևով. այն ունի նվազագույն դեֆորմացիա և առաջանում է բազմաթիվ համակենտրոն օղակների պատճառով:Երբ SCG-ի տարածքը մեծանում է մինչև մոտավորապես 2 x 1,5 դյույմ, ճաքը արագորեն տարածվում է, և մակրոսկոպիկ առանձնահատկությունները դառնում են ավելի քիչ ակնհայտ (Նկարներ 12-14):Շաբաթական գծի վրա կարող են զգալ բեռնվածության ավելի քան 10% փոփոխություններ:Հաղորդվում է, որ հին HDPE հոդերը ավելի դիմացկուն են բեռնվածքի տատանումների պատճառով խափանումների նկատմամբ, քան հին HDPE հոդերը [8]:Այնուամենայնիվ, գոյություն ունեցող կառույցները պետք է դիտարկեն SCG-ի զարգացումը, քանի որ HDPE հրշեջ գուլպաները ծերանում են:
Նկար 12. Այս լուսանկարը ցույց է տալիս, թե որտեղ է T-ճյուղը հատվում հիմնական խողովակի հետ՝ ստեղծելով կարմիր սլաքով նշված ճեղքը:
Բրինձ.14. Այստեղ դուք կարող եք մոտիկից տեսնել T-աձև ճյուղի կոտրվածքի մակերեսը դեպի հիմնական T-աձև խողովակ:Ներքին մակերեսին ակնհայտ ճաքեր կան։
Միջանկյալ զանգվածային տարաները (IBCs) հարմար են փոքր քանակությամբ քիմիական նյութեր պահելու և տեղափոխելու համար (Նկար 15):Նրանք այնքան հուսալի են, որ հեշտ է մոռանալ, որ նրանց ձախողումը կարող է զգալի վտանգ ներկայացնել:Այնուամենայնիվ, MDS-ի ձախողումները կարող են հանգեցնել զգալի ֆինանսական կորուստների, որոնցից մի քանիսը ուսումնասիրվում են հեղինակների կողմից:Խափանումների մեծ մասը պայմանավորված է ոչ պատշաճ կառավարմամբ [9-11]:Թեև IBC-ն պարզ է թվում, որ ստուգելը, HDPE-ի ճաքերը, որոնք առաջացել են ոչ պատշաճ վարման հետևանքով, դժվար է հայտնաբերել:Այն ընկերությունների ակտիվների կառավարիչների համար, որոնք հաճախակի օգտագործում են վտանգավոր ապրանքներ պարունակող մեծածավալ կոնտեյներներ, կանոնավոր և մանրակրկիտ արտաքին և ներքին ստուգումները պարտադիր են:Միացյալ Նահանգներում։
Ուլտրամանուշակագույն (ուլտրամանուշակագույն) վնասը և ծերացումը տարածված են պոլիմերներում:Սա նշանակում է, որ մենք պետք է ուշադիր հետևենք O-ring պահեստավորման հրահանգներին և հաշվի առնենք արտաքին բաղադրիչների կյանքի վրա ազդեցությունը, ինչպիսիք են բաց վերևի տանկերը և լճակների երեսպատումը:Թեև մենք պետք է օպտիմալացնենք (նվազագույնի հասցնենք) պահպանման բյուջեն, անհրաժեշտ է արտաքին բաղադրիչների որոշակի ստուգում, հատկապես արևի լույսի ազդեցության տակ գտնվողների (Նկար 16):
Բնութագրերը, ինչպիսիք են ապակու անցման ջերմաստիճանը, սեղմման հավաքածուն, ներթափանցումը, սենյակային ջերմաստիճանի սողունը, մածուցիկության առաձգականությունը, ճաքերի դանդաղ տարածումը և այլն, որոշում են պլաստիկ և էլաստոմերային մասերի կատարողական բնութագրերը:Կարևոր բաղադրիչների արդյունավետ և արդյունավետ պահպանումն ապահովելու համար այս հատկությունները պետք է հաշվի առնվեն, և պոլիմերները պետք է տեղյակ լինեն այդ հատկությունների մասին:
Հեղինակները ցանկանում են շնորհակալություն հայտնել խորաթափանց հաճախորդներին և գործընկերներին՝ ոլորտի հետ իրենց գտածոները կիսելու համար:
1. Lewis Sr., Richard J., Hawley's Concise Dictionary of Chemistry, 12-րդ հրատարակություն, Thomas Press International, Լոնդոն, Մեծ Բրիտանիա, 1992 թ.
2. Ինտերնետ աղբյուր՝ https://promo.parker.com/promotionsite/oring-ehandbook/us/en/ehome/laboratory-compression-set:
3. Lach, Cynthia L., The Effect of Temperature and O-Ring Surface Treatment on the Sealing Sability of Viton V747-75.NASA Technical Paper 3391, 1993, https://ntrs.nasa.gov/archive/nasa/casi.ntrs.nasa.gov/19940013602.pdf:
5. Լավագույն պրակտիկա Կանադայի նավթի և գազի արտադրողների համար (CAPP), «Ամրապնդված կոմպոզիտային (ոչ մետաղական) խողովակաշարի օգտագործում», 2017 թվականի ապրիլ:
6. Maupin J. and Mamun M. Failure, Risk and Hazard Analysis of Plastic Pipe, DOT Project No. 194, 2009 թ.
7. Xiangpeng Luo, Jianfeng Shi and Jingyan Zheng, Mechanisms of Slow Crack Growth in Polyethylene. Finite Element Methods, 2015 ASME Pressure Nassels and Piping Conference, Boston, MA, 2015:
8. Oliphant, K., Conrad, M., and Bryce, W., Fatigue of Plastic Water Pipe. Technical Review and Recommendations for Fatigue Design of PE4710 Pipe, Technical Report անունից Plastic Pipe Association, May 2012:
9. CBA/SIA ուղեցույցներ հեղուկների պահպանման համար միջանկյալ զանգվածային տարաներում, ICB թողարկում 2, հոկտեմբեր 2018 առցանց՝ www.chemical.org.uk/wp-content/uploads/2018/11/ibc-guidance-issue-2- 2018-1.pdf.
10. Beale, Christopher J., Way, Charter, Causes of IBC Leaks in Chemical Plants – An Analysis of Operating Experience, Seminar Series No. 154, IChemE, Rugby, UK, 2008, առցանց՝ https://www.icheme:org/media/9737/xx-paper-42.pdf.
11. Madden, D., Caring for IBC Totes. Five Tips to Make them Last, տեղադրված է Bulk Containers, IBC Totes, Sustainability, տեղադրված blog.containerexchanger.com կայքում, 15 սեպտեմբերի, 2018թ.
Անա Բենցը IRISNDT-ի գլխավոր ինժեներ է (5311 86th Street, Edmonton, Alberta, Canada T6E 5T8; Հեռ.՝ 780-577-4481; Էլ. փոստ՝ [email protected]):Նա 24 տարի աշխատել է որպես կոռոզիայից, խափանումների և ստուգման մասնագետ:Նրա փորձը ներառում է ստուգումների անցկացումը՝ օգտագործելով ստուգման առաջադեմ տեխնիկան և բույսերի ստուգման ծրագրերի կազմակերպումը:Mercedes-Benz-ը սպասարկում է քիմիական վերամշակող արդյունաբերությունը, նավթաքիմիական գործարանները, պարարտանյութերի և նիկելի գործարանները ամբողջ աշխարհում, ինչպես նաև նավթի և գազի արդյունահանման գործարանները:Նա ստացել է նյութերի ճարտարագիտության աստիճան Վենեսուելայի Համալսարանի Սիմոն Բոլիվարից և մագիստրոսի կոչում նյութերի ճարտարագիտության ոլորտում Բրիտանական Կոլումբիայի համալսարանից:Նա ունի Կանադայի ընդհանուր ստանդարտների խորհրդի (CGSB) ոչ կործանարար փորձարկման հավաստագրեր, ինչպես նաև API 510 սերտիֆիկացում և CWB Group Level 3 սերտիֆիկացում:Բենզը 15 տարի եղել է NACE Էդմոնտոնի գործադիր մասնաճյուղի անդամ և նախկինում տարբեր պաշտոններում ծառայել է Էդմոնթոնի մասնաճյուղի Կանադական եռակցման ընկերությունում:
NINGBO BODI SEALS CO., LTD արտադրում է բոլոր տեսակիFFKM ORING,FKM ORING ԿԻՏՍ,

ՈՂՋՈՒՅՆ ԿԱՊՎԵԼ ՄԵԶ ԱՅՍՏԵՂ, ՇՆՈՐՀԱԿԱԼՈՒԹՅՈՒՆ: